Мастильні станції: види, особливості, як використовуються
Ці мастильні системи забезпечують доставку мастильного матеріалу до поверхонь, що труться, і повертають їх назад в мастильний бак, якщо потрібно. Спрощено кажучи, вони складаються з 2-х частин: силова і керуюча, хоча не завжди можна виділити їх явно.
Це послужило створенню власної класифікації мастильних систем, яка базується на наборі специфічних ознак:
- Який тип мастильного матеріалу використовується;
- Число пар, котрі потребують змащування;
- В який спосіб здійснюється підключення до зміщуваної поверхні;
- Спосіб використання мастильного матеріалу;
- Спосіб дозування;
- Як здійснюється подача;
- Тип приводу;
- Спосіб управління.
Працювати мастильні станції можуть як на рідинних мастильних матеріалах, так і на пластичних (густих). Наприклад, мастильна станція СДР здатна працювати з декількома видами мастила в'язкістю понад 280 сСт.
Залежно від моделі число пар, які потребують змащування, теж може бути різним, так само як і тип з'єднання. Доставка мастильного матеріалу до поверхні може здійснюватися одноразово, з певною періодичністю, або централізовано на постійній безперервній основі. Система може бути циркуляційної або проточною. Спосіб дозування розділяється на об'ємний і дросельний.
Для виконання різних завдань в мастильних системах використовуються різні приводи нагнітача: механічний, електричний, гідравлічний, пневматичний або ручний.
Цикл мастила може здійснюватися оператором в ручному режимі, а також у напівавтоматичному і автоматичному. Що стосується станцій з ручним керуванням, вони є найбільш популярними для дрібних підприємств. Вони продуктивні, невимогливі для обслуговування та оптимальні за ціною. Однією з таких моделей і є мастильна станція СДР, яка управляється оператором і стабільно працює в централізованих мастильних системах з двомагістральними живильниками.
Особливі випадки
Для того, щоб змастити зубчасті передачі, підшипники ковзання і редуктори часто використовують заставне мастило, коли матеріал для змащування закладається в вузол тертя в процесі збірки і оновлюється під час планового або попереджувального ремонту.
Крім цього, існує і картерне змащування - занурення вузлів з поверхнями, що труться, в масляну ванну і розбризкуванням мастила в замкнутому просторі розміщення деталей.
Способи подачі масла до поверхонь тертя
Робиться це крапельним або за допомогою ґнота і відноситься до індивідуальних методів, а також зануренням під тиском.
Вважається, що індивідуальні методи змащування недостатньо надійні, оскільки залежать від людського фактору. З цієї причини вони не використовуються в сучасних металургійних машинах.
Переваги та критерії вибору мастильної станції
Близько 40% поломок механічного обладнання відбувається через нерегулярне або недостатнього змащування. Правильно обрана станція знизить виробничі витрати і підвищить термін роботи обладнання, минаючи незапланований ремонт.
Вибір залежить від:
- Типу мастила;
- Температурного режиму роботи;
- Необхідності подавати мастильний матеріал дозовано або безперервно.
Щоб зробити оптимальний вибір, краще звернутися за професійною консультацією.